کوالٹی پرنٹنگ کی بنیاد
پیکیجنگ اور لیبل پرنٹنگ کی متحرک اور تفصیلی دنیا کے بہت ہی بنیادی حصے میں ، لازمی اجزاء کو فیلکسوگرافک پرنٹنگ پلیٹوں کے نام سے جانا جاتا ہے۔ یہ قابل ذکر پلیٹیں ، جو لچکدار فوٹوپولیمر مواد سے تیار کی گئی ہیں ، وہ میڈیم ہیں جو پیچیدہ ڈیزائن اور بولڈ رنگوں کو کاغذ اور فلم سے لے کر نالیدار گتے میں سبسٹریٹس کی ایک وسیع صف میں منتقل کرتی ہیں۔ ان کا معیار ، استحکام اور صحت سے متعلق براہ راست حتمی پیداوار کا حکم دیتا ہے ، جس سے ان کی خصوصیات اور انتظام کے بارے میں گہری تفہیم بنتی ہے جو کسی بھی پرنٹنگ آپریشن کے لئے اعلی نتائج کی فراہمی اور مسابقتی برتری کو برقرار رکھنے کی کوشش میں ایک اہم مہارت بناتی ہے۔
ینالاگ فلیکس پلیٹ لائف سائیکل کو سمجھنا
ایک پلیٹ کا سفر ، جسے اکثر ینالاگ فلیکسو پلیٹ لائف سائیکل کہا جاتا ہے ، ایک پیچیدہ عمل ہے جو کسی پرنٹنگ پریس کو چھونے سے بہت پہلے شروع ہوتا ہے۔ یہ ایک کچی ، ہلکی حساس فوٹوپولیمر شیٹ سے شروع ہوتا ہے۔ اس شیٹ کو کسی فلم منفی کے ذریعہ یووی لائٹ کے سامنے لایا جاتا ہے ، جو شبیہہ علاقوں کو سخت کرتا ہے۔ بے ساختہ ، غیر شبیہہ والے علاقے نرم رہتے ہیں اور بعد میں کسی پروسیسنگ یونٹ میں دھوئے جاتے ہیں ، عام طور پر سالوینٹ یا پانی کے حل کے ساتھ۔ یہ واش آؤٹ مرحلہ اٹھائے ہوئے امدادی امیج کو تخلیق کرتا ہے جو سیاہی لے کر جائے گا۔ واش آؤٹ کے بعد ، پلیٹ کو اچھی طرح سے خشک کرنا چاہئے اور پھر پوسٹ کیورنگ اور ڈیٹیکنگ کے لئے حتمی UV نمائش کا نشانہ بنانا چاہئے ، جو اس کی استحکام اور سطح کی مناسب تناؤ کو یقینی بناتا ہے۔ تخلیق سے لے کر پریس تک اور اس سے آگے تک ، یہ احتیاط سے انتظام کیا گیا ، متعدد رنز کے دوران مستقل پرنٹ معیار کے حصول کے لئے بنیادی ہے۔
فلیکس پلیٹ میں بہتری کی حکمت عملیوں کو نافذ کرنا
پرنٹ کے معیار کو اچھ from ے سے غیر معمولی تک بلند کرنے کے ل business ، کاروباری اداروں کو لازمی طور پر فلیکس پلیٹ میں بہتری کی حکمت عملیوں کا پیچھا کرنا ہوگا۔ اس کا آغاز پلیٹ مواد کے انتخاب سے ہوتا ہے۔ مخصوص سیاہی سسٹم اور سبسٹریٹ کے لئے صحیح ڈورومیٹر (سختی) اور پولیمر قسم کا انتخاب اہم ہے۔ اصلاح خود پلیٹ میکنگ کے عمل میں ہی پھیلا ہوا ہے ، جہاں عمدہ ٹوننگ مین اور کمر کی نمائش کے اوقات ڈاٹ گین کو کنٹرول کرسکتے ہیں اور ٹھوس پلیٹ فلور قائم کرسکتے ہیں۔ پلیٹ میں سوجن یا نامکمل امدادی تشکیل کو روکنے کے لئے مناسب واش آؤٹ اور خشک کرنے والے پیرامیٹرز بھی اتنے ہی اہم ہیں۔ مزید برآں ، پری پریس کی جدید ترین تکنیکوں کو اپنانا ، جیسے ہائی ڈیفینیشن اسکریننگ ، روایتی فلیکسوگرافک پرنٹنگ پلیٹوں کے باوجود بھی تفصیل اور ٹونل رینج کے حصول میں نمایاں اضافہ کرسکتی ہے ، جس سے عمل کی حدود کو آگے بڑھایا جاسکتا ہے۔
کارکردگی اور لمبی عمر کو زیادہ سے زیادہ کرنا
ایک پلیٹ کی قابل استعمال زندگی کو بڑھانا مستعد نگہداشت کے ساتھ مضبوط پیداوار کے طریقوں کو جوڑنے کا براہ راست نتیجہ ہے۔ ینالاگ فلیکس پلیٹ لائف سائیکل کے ایک اہم پہلو میں پوسٹ پریس ہینڈلنگ شامل ہے۔ پرنٹ رن کے بعد مناسب صفائی ، مینوفیکچرر کی سفارش کردہ سالوینٹس اور نرم برسٹڈ برشوں کا استعمال کرتے ہوئے ، نازک امدادی سطح کو ختم کیے بغیر سیاہی کے باقی حصوں کو دور کرنے کے لئے ضروری ہے۔ صحیح اسٹوریج ایک اور اہم عنصر ہے۔ کریکنگ اور مسخ کو روکنے کے لئے پلیٹوں کو فلیٹ یا خاص طور پر ڈیزائن کردہ ریکوں پر ، براہ راست روشنی اور اوزون پیدا کرنے والے سامان سے دور رکھنا چاہئے۔ نظم و ضبط کی بحالی کے یہ طریقہ کار صرف کام ہی نہیں ہیں بلکہ ابتدائی سرمایہ کاری کی حفاظت اور اس بات کو یقینی بنانا کہ پلیٹ کو اس کے بعد کی ملازمتوں پر بے عیب کارکردگی کا مظاہرہ کرنے کے لئے تیار ہے۔
