Основа качественной печати
В самом ядре яркого и детального мира упаковки и печать метки лежат основные компоненты, известные как гибкие пластины печати. Эти замечательные пластины, изготовленные из гибких фотополимерных материалов, представляют собой среду, которая передает сложные конструкции и смелые цвета на огромный массив подложков, от бумаги и пленки в гофрированное картон. Их качество, долговечность и точность непосредственно диктуют окончательный результат, глубоко понимая их характеристики и управления важным навыком для любой операции печати, стремящейся обеспечить превосходные результаты и поддерживать конкурентное преимущество.
Понимание аналогового жизненного цикла гибковой пластины
Путешествие тарелки, часто называемое аналоговым жизненным циклом Flexo Plate, представляет собой тщательный процесс, который начинается задолго до того, как он когда -либо касается печатного жима. Это начинается с сырого, чувствительного к свету фотополимерным листам. Этот лист подвергается воздействию ультрафиолетового света через негативную пленку, которая укрепляет области изображения. Неопыщенные, не изображенные области остаются мягкими и впоследствии смываются в обработке, обычно с помощью растворителя или водного раствора. Этот шаг вымывания создает приподнятый рельефный образ, который будет нести чернила. После вымывания пластина должна быть тщательно высушена, а затем подвергнута окончательному воздействию ультрафиолетового излучения для пост-переключения и декорации, что обеспечивает его долговечность и надлежащее поверхностное натяжение. Этот тщательно управляемый жизненный цикл, от создания до прессы и за его пределами, имеет основополагающее значение для достижения последовательного качества печати в течение многих пробежек.
Реализация стратегий улучшения гибковой пластины
Чтобы повысить качество печати от добра до исключительного, предприятия должны активно выполнять стратегии улучшения плиты Flexo. Это начинается с выбора материала пластины; Выбор правильного дурометра (твердость) и типа полимера для конкретной системы чернил и субстрата имеет первостепенное значение. Оптимизация распространяется на сам процесс создания пластин, где тонкая настройка основной и спины может контролировать усиление точки и устанавливать сплошную пластинку. Правильные параметры вымывания и сушки одинаково важны для предотвращения отека пластин или неполного образования рельефа. Кроме того, принятие передовых методов предварительного давления, таких как скрининг высокой четкости, может значительно улучшить деталь и тональный диапазон, достижимый даже при обычных пластинках сгипной печать, что выдвигает границы того, что может достичь процесс.
Максимизация производительности и долговечности
Расширение полезного срока службы тарелки является прямым результатом объединения надежных методов производства с усердной заботой. Ключевым аспектом аналогового жизненного цикла гибкой пластины является обработка после пресса. Правильная очистка после печатного прогона с использованием растворителей, полученных из производителя, и щетки с мягкими изделиями, важна для удаления всех остатков чернил, не обращая к деликатной поверхности рельефа. Правильное хранилище является еще одним критическим фактором; Пластины должны храниться плоские или на специально разработанных стойках, вдали от прямого света и оборудования, производящего озон, для предотвращения растрескивания и искажений. Эти дисциплинированные процедуры технического обслуживания являются не только по дому, но и являются жизненно важными стратегиями улучшения пластин с гибкими пластинами сами по себе, обеспечивая первоначальные инвестиции и обеспечивая готовую к табличку на последующих рабочих местах.